Nola eragiten dio kono bikoitzeko torlojuzko upel batek PVC profil-lerroei

Nola eragiten dio kono bikoitzeko torlojuzko upel batek PVC profil-lerroei

Kono-bikoitzeko torlojuzko upel batek PVC hodiak eta profilak eraldatzen ditu, estrusoreetarako diseinatutakoak. Kono-bikoitzeko upel-lerroak prozesatzeko eraginkortasuna handituz eta produktuaren kalitate handiagoa bermatuz. Merkatu-ikerketek erakusten dute...torloju geometria aurreratuak-nBi torlojuko estrusorearen upelaakats gutxiago eta ekipamenduen bizitza luzeagoa dakar. Operadoreek plastifikazio hobea, nahasketa hobea eta energia aurrezpena lortzen dituzte. Errendimendu koherenteak eta funtzionamendu-fidagarritasun hobetuak egiten duteEstrusore Bi Torloju eta Upelaukera hobetsia bainoBi torloju paraleloko upela.

Estrusoreetarako diseinatutako PVC hodia eta profila Bi torloju konikoko upela: eragin nagusiak

Estrusoreetarako diseinatutako PVC hodia eta profila Bi torloju konikoko upela: eragin nagusiak

Prozesatzeko eraginkortasuna eta irteera

Fabrikatzaileek hobekuntza nabarmenak ikusi dituzte prozesatzeko eraginkortasunean, hau da, aldatu ondoren.PVC hodia eta profila estrusoreetarako diseinatua, upel koniko bikoitzeko torloju konikoa duenasistemak. Kono-formako torloju-diseinuak marruskadura eta ebaketa-ekintza sendoa sortzen du materialen artean. Ekintza honek nahasketa azkarra eta uniformea ​​dakar, eta horrek lan-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea areagotzen ditu. Operadoreek jakinarazi dute estrusio-bolumena % 50eraino handitu daitekeela. Irteera handiago hau zizailadura eta konpresio hobeari esker dator, estrusio-abiadura azkarragoak eta eten gutxiago ahalbidetuz.

Hurrengo taulak nabarmentzen ditueraginkortasuna eta emaitza bultzatzen dituzten alderdi nagusiak:

Ebidentzia alderdia Deskribapena eta eragina
Nahasketa eta Plastifikazio eraginkorra Kono formako diseinuak materialak elkarren aurka igurtzi eta ebakitzea ahalbidetzen du, nahasketa azkarra eta uniformea ​​lortuz, lanaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetuz.
Irteera eta edukiera handia Diseinuak estrusio-abiadura eraginkorrak eta ahalmen handia onartzen ditu, ekoizpen-eraginkortasuna nabarmen handituz.
Energia Aurreztea Energia-kontsumoa % 30 murrizten da torloju bakarreko estrusore tradizionalekin alderatuta, ekoizpen-kostuak murriztuz.
Ekoizpenaren Zehaztasunaren Hobekuntza Fabrikazio aurreratuak eta teknologia adimendunek ekoizpenaren zehaztasuna % 90 hobetzea dakar.
Funtzionamendu egonkorra eta fidagarria Torloju bikoitzen koordinazioak materialaren garraio eta nahasketa eraginkorra bermatzen du; tenperaturaren kontrol zehatzak materialaren degradazioa eragozten du, egonkortasuna eta fidagarritasuna hobetuz.
Funtzionamendu-sinpletasuna Kontrol-sistemek guztiz automatizatutako sistemak gizakiaren esku-hartzea eta hutsegite-tasak murrizten dituzte, estrusio-prozesua arrazionalizatuz.

Bi torloju konikoko upelek ere eskaintzen duteerrendimendu handiagoa bi torloju paraleloetako upelekin alderatutaBeheko taulak ezaugarri nagusiak alderatzen ditu:

Ezaugarria Bi torloju konikoko upelak Bi torloju paraleloko upelak
Momentu-transferentzia Momentu handia, diametro handiko hodietarako egokia Momentu mugatua, profiletarako hobea
Errendimendua Errendimendu handiagoa elikadura-bolumen handiagoa dela eta Torloju-tamaina berdinerako errendimendu apur bat txikiagoa
Materialen elikadura PVC zurrunerako auto-elikadura hobea Material batzuk indarrez elikatzea eskatzen du
Beharrezko espazioa Diseinu trinkoagoa, integrazio errazagoa Makinaren luzera luzeagoa
Higaduraren erresistentzia Elikatze-eremuan higadura gutxiago izateko joera Higadura uniformea, errazagoa berritzeko
Erabilera arrunta Diametro handiko PVC hodiak, apar-oholak Profilak, WPC, kable-hodiak, leiho-markoak

Fabrikatzaileek % 18ko igoera izan dutela dokumentatu dute ekoizpenean PVC hodien ekoizpenean torloju bikoitz konikoak erabili ondoren. Torlojuen iraupena ia bikoiztu egin da, eta produktu kilogramo bakoitzeko energia-kontsumoa % 12 murriztu da. Emaitza hauek erakusten dute estrusoreetarako diseinatutako PVC hodi eta profilak eraginkortasun eta ekoizpen handiagoa eskaintzen duela estrusio-lerro modernoetarako.

Aholkua: Operadoreek irteera maximizatu dezakete torloju-geometria egokia aukeratuz eta tenperatura-ezarpenak arretaz kontrolatuz.

Produktuaren Kalitatearen Hobekuntza

Produktuaren kalitatea lehentasun nagusia da estrusio-linea guztientzat. Estrusoreetarako diseinatutako PVC hodi eta profilak, torloju bikoitz konikodun upelak, profil koherente eta kalitate handikoak bermatzen ditu. Kono-formako torloju-diseinuak nahasketa eta plastifikazio sendoa sortzen du, eta horrek materialaren banaketa uniformea ​​dakar. Uniformetasun horrek akatsak murrizten ditu eta gainazalaren akabera hobetzen du.

Upel hauetan erabilitako fabrikazio aurreratuak eta teknologia adimendunek % 90eraino hobetzen dute ekoizpenaren zehaztasuna. Operadoreek gainazaleko inperfekzio gutxiago eta dimentsio-egonkortasun hobea nabaritzen dituzte produktu amaituetan. Torloju bikoitzaren koordinazioak eta tenperaturaren kontrol zehatzak materialaren degradazioa saihesten dute, eta horrek kolorea eta propietate mekanikoak mantentzen laguntzen du.

Fabrikatzaileek ere jakinarazi dute kono-bikoitzeko torloju-upelaren diseinuak funtzionamendu egonkorra eta fidagarria ahalbidetzen duela. Kontrol-sistemek giza akatsak murrizten dituzte eta prozesua errazten dute. Ondorioz, azken PVC profilek itxura eta errendimenduari dagokionez industriako estandar zorrotzak betetzen dituzte.

Oharra: Produktuaren kalitate koherentea mantentze-lan erregularraren eta torlojuaren eta upelaren higaduraren monitorizazioaren mende dago.

Torlojuen diseinuaren eragina nahasketan eta plastifikazioan

Nahasketa eta homogeneizazioa

Torlojuaren geometriak funtsezko zeregina du PVC konposatuak nahasteko eta homogeneizatzeko orduan. Bi torloju konikoko upelek diseinu konikoa erabiltzen dute, konposatuaren eraginkortasuna hobetzen duena. Diseinu honek auto-garbiketa propietate hobeak eskaintzen ditu, eta horrek materialaren metaketa saihesten eta urtutako materialaren uniformetasuna hobetzen laguntzen du. Operadoreek ohartzen dira geometria konikoak PVCaren urtze, nahasketa eta forma eraginkorra ahalbidetzen duela, eta, ondorioz, zehaztasun dimentsio eta erresistentzia mekaniko bikaina duten produktuak lortzen direla.

Torloju-diseinu desberdinak alderatzen dituen ikerketak hainbat aurkikuntza nagusi nabarmentzen ditu:

  1. Erabilera orokorreko torlojuek errendimendu handia eskaintzen dute, baina askotan nahasketa eskasa eta urtze-tenperaturaren aldaketa handiak eragiten dituzte.
  2. Hesi-torlojuek nahasketa hobetzen dute, baina gehiegizko berotzea eragin dezakete abiadura handietan.
  3. Kanal eta trantsizio-eremu anitz dituzten torloju fraktalek urtutako materialaren homogeneotasun eta presio-koherentzia bikaina eskaintzen dute.

Emaitza hauek erakusten dute torloju-diseinu aurreratuek, batez ere konfigurazio anitzeko kanalak dituztenek, nabarmen hobetzen dutela nahasketa eta homogeneizazioa estrusoreetarako diseinatutako PVC hodietan eta profiletan.Bi torloju konikoko upelalerroak.

Presioaren sorrera

Presioa sortzea ezinbestekoa da PVC materialak prozesatzeko.Bi torloju konikoko upelak torloju konikoa duhorrek pixkanaka handitzen du presioa elikatze-eremutik formazio-eremuraino. Diseinu honek presio handiagoa sortzen du, eta hori onuragarria da PVC prozesatzeko. Beheko taulan presio-sorkuntza alderatzen da torloju bikoitzeko upel paraleloen eta konikoen artean:

Ezaugarria Bi torloju paraleloko upela Bi torloju konikoko upela
Presioaren sorrera Beherago, PVCrako gutxiago egokia Altuagoa, PVC prozesatzeko aproposa
Torlojuaren geometria Diametro uniformea Konikoa, deskargaren amaierarantz gutxituz

Presio handiagoak materialaren trinkotze hobea eta produktuaren kalitatea hobetzen du.

Plastifikazio-eraginkortasuna

Plastifikazio-eraginkortasuna torlojuak PVC urtu eta homogeneizatzeko duen gaitasunaren araberakoa da. Torloju bikoitz konikoaren diseinuak etapa anitzeko ikuspegia erabiltzen du:

  • Garraio atalak materiala aurrera mugitzen du, pixkanaka berotzeko konprimituz.
  • Aurre-plastifikazio atalak airea kanporatzen du eta dentsitatea handitzen du, urtzea hobetuz.
  • Plastifikazio atalak zizailadura sendoa aplikatzen du hasierako plastifikaziorako.
  • Ihes-atalak gasak kentzen ditu, akatsak saihestuz.
  • Neurketa atalak estrusioa baino lehen azken homogeneizazioa bermatzen du.

Diseinu honek plastifikazio uniformea ​​bermatzen du, errefus-tasak murrizten ditu eta irteera koherentea ahalbidetzen du. Operadoreek tenperatura-kontrol egonkorraz eta prozesatze eraginkorraz baliatzen dira, eta horrek kono-bikoitzeko torloju-upela aproposa bihurtzen du PVC estrusio-lerro modernoetarako.

Energia-kontsumoa eta funtzionamendu-eraginkortasuna

Energia-eskakizunak

Bi torloju konikodun estrusoreak nabarmentzen dira PVC profilen ekoizpenean duten energia-erabilera eraginkorragatik. Haien diseinu bereziak zizaila-tasa txikiagoak ditu neurketa-atalean. Horrek tenperaturaren igoera murrizten du eta materialaren degradazioa saihesten du. Operadoreek ohartzen dira makina hauek anpere gutxiago kontsumitzen dutela, batez ere torloju-abiadura handiagoetan. Forma konikoak elikatze-eremu handiagoak eta zizaila-energiaren sarrera kontrolatua ahalbidetzen ditu. Horrek ardatz-indar txikiagoak eta energia-ekonomia hobea dakar. Ezaugarri hauek bi torloju konikodun upelak...energia-eraginkorrabeste torloju-upel mota batzuk baino.

Hurrengo taulan kono-bikoitzeko torlojuzko estrusoreen motorraren potentzia-balio tipikoak ageri dira:

Torlojuaren diametroa (mm) Motorraren potentzia (kW)
45 15
65 37
80 55
105 145

Eskalatze honek erakusten du nola potentzia-eskakizunak tamainarekin eta irteerarekin handitzen diren, baina eraginkortasuna altua izaten jarraitzen duen.

Bero Transferentzia eta Kontrola

PVC prozesatzeko bero-transferentzia eraginkorra ezinbestekoa da, tenperatura-aldaketekiko sentikorra baita. Bi torloju konikoko upelek tenperatura eta presio baxuagoetan funtzionatzen dute. Diseinu honek prozesatzeko baldintza egonkorrak mantentzen laguntzen du eta gehiegi berotzeko arriskua murrizten du. Operadoreek tenperatura zehatzago kontrola dezakete, eta horrek materiala babesten du eta ekipamenduaren bizitza luzatzen du. Funtzionamendu-tenperatura baxuagoek esan nahi dute energia gutxiago behar dela hozte-sistemetarako.

Torloju bikoitz paraleloen diseinuekin alderaketa

Bi torloju konikodun estrusoreek energia gutxiago kontsumitzen dute bi torloju paraleloen diseinuek baino. Haien forma konikoa materialaren fluxua hobetzen du eta zizailadura-tentsioa murrizten du. Horri esker, makinak tenperatura eta presio baxuagoetan funtziona dezake, energia aurreztuz eta higadura murriztuz. Bi torloju paralelodun upelek nahasketa eta bero-transferentzia bikainak eskaintzen dituzte, baina askotan energia gehiago eta mantentze-lan konplexuak behar dituzte. Laburbilduz, bi torloju konikodun upelek energia-eraginkortasun hobea eskaintzen dute, ekoizpen handia eta produktuaren kalitatea mantenduz.

Aholkua: Bi torloju konikoko upel bat aukeratzeak fabrikatzaileei energia-kostuak murrizten eta eragiketa-eraginkortasuna hobetzen lagun diezaieke.

Zerbitzu-bizitza eta mantentze-lanei buruzko gogoetak

Higaduraren aurkako erresistentzia eta iraunkortasuna

Fabrikatzaileen diseinuabi torloju konikoko upelakPVC profilen ekoizpen zorrotzean zerbitzu-bizitza luzea lortzeko. Hautatzen duteerrendimendu handiko aleazioak eta material konposatuakhigadura-erresistentzia eta bero-tolerantzia hobetzeko. Ingeniariek nitruro eta tungsteno estaldura bezalako estaldura aurreratuak aplikatzen dituzte upelaren gainazalean. Estaldura hauek gogortasuna handitzen dute eta korrosioaren aurka babesten dute. Tolerantzia estuekin egindako mekanizazio zehatzak marruskadura murrizten du, eta horrek upelak gehiago irauten eta eraginkorrago funtzionatzen laguntzen du. Enpresa askok sentsore adimendunak eta mantentze-lan prediktiboen tresnak erabiltzen dituzte orain higadura kontrolatzeko. Teknologia hauek arazoak goiz detektatzen eta ustekabeko geldialdiak saihesten laguntzen dute.

  • Metal matrizeko konpositeek (MMC) erresistentzia eta iraunkortasuna areagotzen dituzte.
  • PVD, CVD eta ihinztadura termiko bezalako estaldurek zerbitzu-bizitza luzatzen dute.
  • Laser bidezko estaldurak eta leuntzeak gainazalaren gogortasuna hobetzen dute.
  • Sentsore adimendunek higaduraren berri ematen diete operadoreei, akatsak eragin aurretik.

Mantentze-tarteak

Operadoreek mantentze-tarte luzeagoak dituztela etekina ateratzen dute bi torloju konikoko upelekin. Material eta estaldura aurreratuen erabilerak esan nahi du ekipamenduak mantentze-lan gutxiago behar dituela. Mantentze-lan prediktiboen sistemek upelaren egoera kontrolatzen dute eta ikuskapenerako une optimoak iradokitzen dituzte. Ikuspegi honek geldialdi beharrezkoak murrizten ditu eta ekoizpena ondo funtzionatzen mantentzen du. Garbiketa eta monitorizazio erregularrak ekoizpen handia eta produktuaren kalitatea mantentzen laguntzen dute.

Aholkua: Sentsoreen datuetan oinarritutako mantentze-lanak programatzeak kostuak murriztu eta konponketa handiak saihestu ditzake.

Jabetzaren kostua

ThePVC hodia eta profila estrusoreetarako diseinatua, upel koniko bikoitzeko torloju konikoa duenaDenboran zehar jabetza-kostu txikiagoa eskaintzen du. Eraikuntza iraunkorrak eta teknologia adimendunek ordezko piezen beharra murrizten dute. Matxura gutxiagok ekoizpen-galera gutxiago eta lan-kostu txikiagoak esan nahi dute. Energia-eraginkortasuneko funtzionamenduak ere gastuak murrizten ditu. Upeletan inbertitzen duten enpresek epe luzerako aurrezkiak eta fidagarritasun hobea ikusten dituzte.

Faktorea Jabetza-kostuan duen eragina
Higaduraren erresistentzia Ordezkapen gutxiago, kostu txikiagoak
Mantentze-maiztasuna Denbora gutxiago geldirik, lan-kostu txikiagoa
Energia-eraginkortasuna Zerbitzu-faktura txikiagoak
Aurreikuspen-monitorizazioa Detekzio goiztiarra, konponketa gutxituak

Prozesatzeko leihoa eta malgutasuna

PVC formulazio ezberdinetara egokitzeko gaitasuna

Bi torloju konikoko upelek egokitzapen handia eskaintzen dute hainbat erabilerarakoPVC formulazioakFabrikatzaileek estrusore hauek osagai modularrekin diseinatzen dituzte, eta horrek konfigurazio malgua ahalbidetzen du prozesatzeko behar desberdinetarako. Operadoreek torloju konbinazio optimizatuak hauta ditzakete eta tenperatura kontrol sistemak egokitu PVC formulazio bakoitzaren eskakizunetara egokitzeko. Malgutasun honek hodien, xaflen, filmen eta profilen ekoizpen eraginkorra ahalbidetzen du.

Egokitze-gaitasuna hobetzen duten ezaugarri nagusien artean hauek daude:

  • Konfigurazio malgurako diseinu modularra
  • Torloju eta tenperatura kontrol sistema optimizatuak
  • Molde profesionalak eta sistema osagarriak hainbat PVC produktutarako
  • Hutsean ihes egiteko gailuak eta behartutako elikadura egiturak biskositate handiko materialetarako
  • PLC kontrol aurreratua eta gainkarga-babesa funtzionamendu egonkorrerako
  • Moldeatze eta granulazio funtzio integratuak irteera anitzetarako
  • Bezeroen beharrizan espezifikoak asetzeko pertsonalizazio aukerak

Ezaugarri hauek bermatzen dute bi torlojuko upel konikoak PVC konposatu ugari prozesatu ditzakeela kalitate koherentearekin.

Prozesuaren aldakuntzekiko tolerantzia

Bi torloju konikoko upelek errendimendu egonkorra mantentzen dute prozesuaren baldintzak aldatzen direnean ere. Operadoreek torlojuaren abiadura, tenperatura eta presioa doi ditzakete lehengaien kalitatearen edo ingurumen-faktoreen gorabeherak kudeatzeko. Kontrol-sistema aurreratuek prozesua egonkor mantentzen laguntzen dute, akatsen arriskua murriztuz. Tolerantzia horri esker, fabrikatzaileek ekoizpen handia eta produktuaren kalitatea mantentzen dituzte, baldintzak idealak ez direnean ere.

Aldaketa-abiadura

Fabrikatzaileek aldaketa-denbora azkarrak baloratzen dituzte ekoizpen modernoan. Bi torloju konikoko upelek PVC formulazio edo produktu mota desberdinen arteko trantsizio azkarrak ahalbidetzen dituzte. Diseinu modularrari eta erabilerrazak diren kontrol-sistemei esker, torlojuak, upelak edo moldeak erraz alda daitezke. Horrek geldialdi-denbora murrizten du eta produktibitate orokorra handitzen du. Operadoreek merkatuaren eskaerei azkar erantzun diezaiekete, PVC profil ugari ekoiztuz atzerapen minimoarekin.

Azken PVC profilaren kalitatean duen eragina

Gainazaleko akabera eta koherentzia

A bi torloju konikoko upelaPVC profiletan gainazal leun eta uniformea ​​sortzen du. Torlojuaren geometria aurreratuak lehengaien urtze eta nahasketa uniformea ​​bermatzen du. Prozesu honek marrak eta orbanak ezabatzen ditu. Operadoreek ohartzen dira gainazalaren akabera koherentea dela ekoizpen-saio luzeetan zehar. Upeleko tenperatura-kontrol zehatzak gehiegi berotzea eragozten du, eta horrek koloreztapena edo ehundura zakarrak eragin ditzake. Fabrikatzaile askok teknologia honetan oinarritzen dira leiho-markoen, hodien eta profil apaingarrien itxura-estandar zorrotzak betetzeko.

Dimentsio-egonkortasuna

Dimentsio-egonkortasuna funtsezkoa da PVC profilen ekoizpenean. Bi torloju konikodun upelak presio eta tenperatura egonkorrak mantentzen ditu estrusio-prozesu osoan zehar. Egonkortasun honek profilak nahi duten forma eta tamaina mantentzen laguntzen du. Ingeniariek upela diseinatzen dute gorabeherak minimizatzeko, eta horrek deformazioa eta uzkurdura murrizten ditu. Ondorioz, produktu amaituak ezin hobeto egokitzen dira instalazioan zehar. Dimentsio koherenteek hondakinak ere murrizten dituzte eta eraginkortasun orokorra hobetzen dute.

Akatsen murrizketa

ThePVC hodia eta profila estrusoreetarako diseinatua, upel koniko bikoitzeko torloju konikoa duenaAmaitutako profiletan ohiko akatsak murrizten ditu. Nahasketa-ekintza eraginkorrak gehigarriak eta betegarriak modu uniformean banatzen ditu. Uniformetasun honek puntu ahulak eta hutsuneak saihesten ditu. Operadoreek burbuilekin, pitzadurekin edo gainazaleko markekin arazo gutxiago salatzen dituzte. Kontrol automatizatuek eta jarraipen-sistema aurreratuek arazoak goiz detektatzen dituzte. Ezaugarri hauek fabrikatzaileei industria-estandarrak betetzen dituzten kalitate handiko produktuak eskaintzen laguntzen diete.

Aholkua: Estrusio-ekipoen kalibrazio erregularrak akatsak are gehiago gutxitzen ditu eta emaitzaren kalitate gorena bermatzen du.

2025erako torloju bikoitz konikoko estrusore onenen konparaketa

Errendimendu-erreferentziak

2025eko kono bikoitzeko torlojuzko estrusore onenek errendimendu handia eskaintzen dute PVC profil eta hodien ekoizpenean. Fabrikatzaileek aleazio aurreratuak eta mekanizazio zehatza erabiltzen dituzte ekoizpena hobetzeko eta geldialdi-denborak murrizteko. Estrusore askok kontrol-sistema adimendunak dituzte orain. Sistema hauek operadoreei tenperatura, presioa eta torlojuaren abiadura denbora errealean kontrolatzen laguntzen diete. Ondorioz, ekoizpen-lerroek errendimendu handiagoa eta produktuaren koherentzia hobea lortzen dute. Modelo nagusiek energia-eraginkortasun hobetua ere erakusten dute, batzuek aurreko belaunaldiekin alderatuta % 15eraino murriztuz energia-kontsumoa.

Erabiltzailearen Esperientzia eta Iritzia

Operadoreek jakinarazi dute kono-formako bi torlojuko estrusore modernoak erabiltzeko eta mantentzeko errazak direla. Ukipen-pantaila interfazeek eta kontrol automatizatuek eguneroko funtzionamendua errazten dute. Erabiltzaile askok eskertzen dituzte torloju eta upel aldaketa azkarreko sistemak, mantentze-lanetan edo produktuen aldaketetan geldialdiak murrizten baitituzte. Ekoizpen-kudeatzaileen iritziek makina hauen fidagarritasuna nabarmentzen dute. Aurreikusi gabeko geldialdi gutxiago eta produktuaren kalitate koherentea adierazten dituzte, ekoizpen-saio luzeetan ere. Erabiltzaile batzuek aipatzen dute, halaber, monitorizazio-funtzio aurreratuek higadura goiz detektatzen eta mantentze-lanak arazoak gertatu aurretik programatzen laguntzen dietela.

Operadore askok baloratzen dituzte kono-bikoitzeko torlojuzko estrusore berrien irteera egonkorra eta zarata-maila baxua.

Hodi eta profil aplikazioetarako egokitasuna

Industriako txostenek erakusten dute kono bikoitzeko torlojuzko estrusoreak bikainak direla PVC hodien ekoizpenean, batez ere diametro handiko eta horma lodiko hodien kasuan. Haien diseinuak momentu handia eta materialaren elikatze sendoa onartzen ditu, eraikuntza eta zerbitzu sektoreetarako aproposak bihurtuz. Hala ere, paraleloan dauden torloju bikoitzeko estrusoreek malgutasun handiagoa eskaintzen dute profilen estrusiorako eta hodi tamaina handiagoetarako. Torloju luzeagoak, aireztapen hobea eta eskalagarritasun errazagoa ahalbidetzen dituzte.

Ezaugarria Bi torloju paraleloko estrusoreak Bi torloju konikozko estrusoreak
Aplikazioaren tamaina hobetsia Estrusore handiagoetarako eta hodi/profil tamaina handiagoetarako hobetsia Normalean nitxoetarako, tamaina handiko hodietarako eta PVC astunetarako erabiltzen da
Torlojuen diseinuaren malgutasuna Prozesatzeko diseinu optimorako askatasun handiagoa Mugatuagoa muga mekanikoengatik
Engranaje-kaxa teknologia FEM oinarritutako diseinu aurreratuak, fidagarritasun eta iraupen handikoak Historikoki errazagoa den diseinu mekanikoa, engranajeentzako leku gehiagorekin
Luzera luzatzeko gaitasuna Erraz luzatu daiteke luzera irteera handitzeko (adibidez, 22D-tik 33-36D-ra) Ezin da erraz luzatu; irteera diametroaren arabera bakarrik handitzen da
Prozesatzeko leihoa Prozesatzeko leiho zabalagoa, koestrusiorako eta kalitaterako hobea Prozesatzeko leiho estuagoa, zaila da gelifikazioa eta aireztapena orekatzea

Bi torlojuko estrusore konikoek merkatu-kuota txikiagoa dute, baina garrantzitsuak dira aplikazio espezializatu eta astunetarako. Diseinu paraleloek ospea irabazten jarraitzen dute, duten moldakortasunagatik eta prozesatzeko ezaugarri aurreratuengatik.


Bi torloju konikoko upelek ematen dutematerial-fluxu hobetua, energia aurrezpena eta zerbitzu-bizitza luzeagoaPVC hodi eta profiletarako estrusoreetarako diseinatua. Torloju bikoitz konikoko upel-lerroak. Operadoreek torlojuen konfigurazioa eta kontrol sistemak materialen beharretara eta ekoizpen-eskalara egokitu behar dituzte. Adituek nahasketa, elikadura eta makinaren iraunkortasuna ebaluatzea gomendatzen dute emaitza optimoak lortzeko.

Maiz egiten diren galderak

Zer abantaila eskaintzen ditu bi torloju konikoko upel batek PVC profilak ekoizteko?

Bi torloju konikoko upel batek nahastearen eraginkortasuna handitzen du, produktuaren kalitatea hobetzen du eta ekipamenduaren bizitza luzatzen du. Operadoreek errendimendu handiagoa eta energia-kontsumo txikiagoa lortzen dute.

Zenbatetan ikuskatu behar dituzte operadoreek bi torlojuko upel konikoek?

Operadoreek hiru hilabetetik behin ikuskatu beharko lituzkete upelak. Aldian-aldian egindako egiaztapenek errendimendua mantentzen eta ustekabeko geldialdiak saihesten laguntzen dute.

Kono formako bi torlojuko upelek PVC formulazio desberdinak maneiatu ditzakete?

Bai. Fabrikatzaileek malgutasunerako bi torloju konikoko upelak diseinatzen dituzte. Operadoreek ezarpenak doi ditzakete hainbat PVC konposatu emaitza koherenteekin prozesatzeko.

 

Ethan

 

Ethan

Bezeroen kudeatzailea

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


Argitaratze data: 2025eko abuztuaren 11a